NSK滚珠丝杠的FA,PSS系列产品运用多用于半导体制造装置、液晶设备组装机、测量仪器、医疗设备等。精度等级、间隙,精度等级:JISC级,间隙为0,对应超大规格滚珠预压。丰富的产品系列,可根据顾客的不同要求提供多种轴径,导程与行程的组合。轴端支撑,配合紧凑型FA系列使用的**低型支撑单元配有标准库存品。NSK滚珠丝杠的轴端形状配合**支撑单元来使用。绕线机微型丝杆是绕线机上**的滚珠丝杠,绕线机设备要求丝杆振动小、精度高、直线运动误差小,高寿命,高耐磨性,小摩擦力等特点,绕线机排线是滚珠丝杠在传动中常见的应用,不仅可以提高排线精度,同时也可以提高排线的速度。被运用多应用于电磁线圈绕线设备、马达线圈绕线设备、变压器线圈绕线设备、普通电机绕线设备及半自动全自动绕线设备等。公司提供包括精密传动产品的销售,也提供工业自动化应用系统和解决方案,公司拥有一支专业的团队,建立完善的技术和销售服务体系和十余年的专业经验,为客户提供直线的选型,有效为客户降低成本。如果您有W1502FA-1P-C5Z10型号丝杠的需求,或者您对W1502FA-1P-C5Z10型号的丝杠有意向了解更多,或者想知道更多关于该产品的相关信息森精机滚珠丝杠哪个牌子好,当然是NSK品牌,江苏勃曼了解一下。山西现货森精机丝杠NTX3000
滚珠丝杠的精度等级和轴向间隙的组合。请选择适合于允许齿隙、反复定位精度的间隙。另外,表4.3显示了根据该间隙区分能够达到的丝杠轴丝杠部有效长度的制作范围。超过表4.3中给出的制造范围时,有些部分可能成为负间隙(预紧状态)。Ct10级(搬送用滚珠丝杠)的轴向间隙请参考R系列产品的尺寸表。根据滚珠丝杠安装时所允许的空间来选定丝杠轴外径及行程。另外,关于导程,请根据需要的传送速度与比较马达比较高转数留有余量地进行设定。表4.4、表4.5显示了NSK标准滚珠丝杠的丝杠轴外径与导程的组合以及行程的范围。请选择与刚才所设定的轴外径、导程及行程**接近的组合。另外,详细样式、尺寸等请参考“标准滚珠丝杠尺寸表”(B101页)。DMG森精机丝杠官网森精机德马吉常规的NSK滚珠丝杠替换在哪里买?
丝杠轴的危险速度这里要分析滚珠丝杠转数与丝杠轴固有振动数一致时的危险速度。将该危险速度的80%以下定为许可转数。对于丝杠轴共振问题,无论是轴旋转还是螺母旋转,都请加以分析,此外如需要详细分析时请与NSK协商。在超过危险速度的条件下使用时,需采取通过设置中间支撑等提高固有振动数等相应措施。另外,在使用螺母旋转方式时,通过在丝杠轴安装选购的减震组件(制动减震装置、NSK**产品),能够在超过危险速度的条件下时使用(请参考B499页“螺母旋转驱动用ND系列”)
传送丝杠系统的刚度如丝杠周围的刚度弱,就会成为造成空转的原因。为了提高NC机床等精密级机械的定位精度,需要对传送丝杠系统的各组成部分的轴向刚度进行均衡的设计。并请对系统的扭曲刚度也加以确认。螺母的轴向刚度:KN(a)间隙产品的刚度由施加有相当于基本额定动负载Ca的30%的轴向负载时的丝杠槽和滚珠之间的弹性位移量所求得的刚度理论值K,标注在各尺寸表内。考虑到滚珠螺母等的变形,请将表中数值的80%作为标准。在轴向负载Fa与Ca的30%不符时,刚度值KN由下式算出:预紧产品的刚度由施加有相当于基本额定动负载Ca的10%(采用P预紧、即单螺母超大尺寸滚珠预紧方式时为5%)的预紧负载,且作用为轴向负载时的滚珠滚动面和滚珠的弹性位移量所求得的刚度理论值K,标注在各尺寸表内。考虑到滚珠螺母等的变形,请将表中数值的80%作为标准。NSK滚珠丝杠常见的故障需要注意点。
大负载、小行程的影响如在注塑机和冲床等大负载小行程条件下使用滚珠丝杠,有可能实际寿命会比5.2项中算出的额定疲劳寿命大幅缩短。这是因为大负载时丝杠轴及螺母的滚珠槽部和滚珠的接触部产生很大的应力(面压),会对疲劳寿命产生负面影响。这种情况下,需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。以下的公式可计算出对疲劳寿命有影响的驱动时的轴向负载Famax*1、和行程S。"这种情况下,需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。请与NSK协商。磨损寿命同其他机械因素相同,材料的磨损受使用条件、润滑条件及其它因素的影响较大。但由于定量预测非常困难,需要积累丰富的实验数据和实际使用数据。NSK备有基于以往丰富的实绩的相关的材料磨损数据,故请与NSK协商。"江苏勃曼销售一级代理NSK滚珠丝杠,欢迎您的致电。江苏森精机丝杠加工中心
NSK滚珠丝杠的工作原理你知道多少呢?山西现货森精机丝杠NTX3000
滚珠丝杠运转时,会产生由预紧负载所导致的动态摩擦扭矩和随着滚珠循环所产生的摩擦扭矩。作为两者和的预紧动态扭矩,在JISB1192中有明文规定,其定义如图7.2所示。预紧动态扭矩Tp在以下测定条件下,如图7.1所示旋转丝杠轴时,测定为使螺母停止所需的力F,将该力F乘以在与该力作用线成直角方向所测出的到丝杠轴中心的距离L,用以下公式可算出。(1)启动摩擦扭矩(启动扭矩)为了使滚珠丝杠开始转动,需要较大的扭矩,该扭矩称为启动摩擦扭矩(或启动扭矩),它相当于下述预紧动态(摩擦)扭矩的2~2.5倍,但是一旦滚珠丝杠开始转动,该扭矩就会迅速减小。由于承受螺母内负载的滚珠的分布状态一般为3次元不均衡状态,在负载分布上会产生不均。NSK通过比较好化滚珠循环路径的配置而使负载分布达到均衡。另外,大负载时不可忽视丝杠轴和螺母的轴向伸缩,这也会使负载分布产生不均衡。NSK通过将作用在丝杠轴和螺母的负载点设置到相反一侧,从而使负载分布均衡。负载作用点和负载分布的关系如山西现货森精机丝杠NTX3000